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盐酸法一步萃取从中低品位磷矿制造工业磷酸、

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  R134a的化学稳定性很好,然而由于它的溶水性比R22高,所以对制冷系统不利,即使有少量水分存在,在润滑油等的作用下,将会产生酸、二氧化碳或一氧化碳,将对金属产生腐蚀作用,或产生“镀铜”作用,所以R134a对系统的干燥和清洁要求更高。R134a对钢、铁、铜、铝等金属未发现有相互化学反应的现象,仅对锌有轻微的作用。

  二十世纪初,制冷系统开始作为大型建筑的空气调节手段。位于德克萨斯圣安东尼奥的梅兰大厦是第一个全空调高层办公楼.

  该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于姚鼎文,未经姚鼎文许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,◇•■★▼请联系【客服】

  本发明属于湿法磷酸及其湿法磷酸净化技术,是用盐酸分解任何磷矿,制造盐酸湿法磷酸及其磷酸盐的技术范畴。

  正在现场参与救治的江苏省卫生厅医政处副处长李少冬说,在这次抢救工作中,120发挥的作用非常大,120不仅迅速地赶到现场,而且转运了几百名病人,没有发生一起意外;各家医院在病床比较紧张的情况下,进行紧急调配,积极救治中毒患者;解放军八二医院作为部队医院,救治的病人比较多;省里也迅速派出专家组和医疗队,◆◁•协同救治病人。作者:张星

  众所周知,到目前为止,食品级磷酸,大多数还是由热法磷酸净化而来,由于能耗和成本较高,从上世纪七十年代起,国内外开始以硫酸湿法磷酸为原料,采用有机溶剂萃取法,★◇▽▼•离子交换法,离子膜电渗析法及结晶法等制取了工业和食品级磷酸,国外以以色列I.M.I.矿业公司为代表,进行了盐酸湿法磷酸和硫酸湿法磷酸的萃取试验和生产[1],日本[2]及其它国家[3][4][5],也都进行了净化硫酸湿法磷酸的工作,国内以专利申请号52为代表,进行了硫酸湿法磷酸净化制取工业磷酸及食品级磷酸的研发,本专利申请的发明人在9.2专利中,介绍了以盐酸分解磷矿制造工业磷酸的方法,该专利是经过两种有机溶剂先后萃取而得工业磷酸,今年中东某国提出以该地区的大量付产盐酸分解当地的中品位磷矿制造食品级磷酸的要求,为此,本专利申请的发明人在9.2专利的基础上再创新,制造出食品级磷酸。

  盐酸分解磷矿大都是产生以H3PO4和CaCl2为主的分解液,内中还含有大量的MgCl2、AlCl3、FeCl3、H2SiF6等杂质,分解液中的P2O5浓度一般随磷矿中P2O5品位高低而变化,P2O5<30wt%的磷矿分解液的P2O5浓度较低,因此萃取率也较低,为此,目前硫酸湿法磷酸,用于萃取前均是预先浓缩到P2O5约等于40wt%左右,再去净化除杂质和萃取,而浓缩中大都会产生大量铁铝磷酸盐固体,这样不但造成P2O5的损失,同时浓缩操作不得不中断,◇▲=○▼=△▲过滤铁铝磷酸盐后,滤液再浓缩。萃取前制备待萃取的原料磷酸会发生磷损失,一般硫酸湿法磷酸萃取是不考虑的。因此要用高品位磷矿(10年内就可能会耗尽)和浓缩除去会出现磷损失是硫酸湿法磷酸萃取制工业和食品磷酸的两个致命的缺点,而盐酸湿法磷酸净化除杂质就没有以上两致命缺点。9.2专利将分解液热处理析出组成稳定的CaClH2PO4、H2O(P-01),以其与盐酸打浆的溶解液P2O5浓度较高,由表1可知,用P205=15.3wt%的磷矿制备出的P01再由P01与盐酸打浆,此打浆液中P205浓度可达176g/l,而以色列I.M.I公司,用P2O5=32.5wt%的磷矿,盐酸分解,其分解中的P2O5浓度也只有120g/l,这样176g/l就是120g/l的1.47倍!▪️•★而且浓度较为稳定,这样不但可以有较高的萃取率,而且还可以消除因磷矿P2O5量波动带来原料配比波动的不利影响,其实按照9.2专利,以两种有机溶剂萃取上述P-01打浆溶液,先制备出工业磷酸,再用已知的方法净化即可得到食品级磷酸。此工艺的第二种萃取剂是二异丙醚,它只适合高浓度磷酸的萃取且操作温度在5℃以下,为此整个设备及萃取剂和被萃取溶液均要求冷却到5℃以下,这样需要增加大量冷交换设备,操作比较麻烦,能耗要高一些。本专利改用净化P-01的方法,△达到用一种萃取剂磷酸三丁脂常温萃取,即可成为工业级磷酸(见表4),P-01经过净化后,杂质含量大为减少,以其打浆液经P2S5脱As、●Pb、活性炭、双氧水脱色,以纯水调整磷酸浓度,即可达到国标BG3149-2004食品级磷酸的要求值(见表5)。

  按照P-01组成看是CaClH2PO4、H2O、而湿P-01内含有的Mg++、Al+++、★△◁◁▽▼Fe+++、As++、Pb++、F-1和多余的Ca++均是属于P-01夹带的母液中的可溶性离子,其中Pb因为我国磷矿中含量就不高,所以P-01中不会高,As是从磷矿和硫酸带入的,★-●△▪️▲□△▽今本工艺不用硫酸,又P-01是从分解液中析出来的,所以P-01中As++也不会高,多余的Ca++是从分解液中CaCl2带入、Mg++、Al+++、Fe+++也都是由P-01夹带的分解液带入,HCl中的Cl-及F-均可从随后的减压浓缩过程中除去绝大部分,◆●△▼●除Fe+++外,进入萃取有机相的都不多,只有Fe+++会大量的被萃入,分析以上情况,得出的结论是净化P-01要除去更多的Fe+++,从表2数据可知,采用一定浓度的磷酸,净化P-01就可以达到除去大量Fe+++。再加上Fe+++转化成Fe++就可以达到反萃液Fe+++很少的目的。萃取过程是人人皆知的错流萃取方法,反萃液的浓缩也是一般的减压浓缩,只是在浓缩过程中加入硅溶胶,达到了除氟的指标,当浓缩磷酸P2O5>62wt%时,◆▼加入P2S5溶液脱去绝大部份的AS、Pb,再加活性炭和双氧水脱色及易氧化物,以纯水稀释磷酸至P2O5=62wt%,▲●…△即成为合格的食品级磷酸产品。本工艺是一种全封闭循环流程,P2O5从产品磷酸不断排出,Ca++、★▽…◇Mg++以无水CaCl2形式排出,铁、铝、□▼◁▼可以从铁铝渣不断排出,硅以硅渣排出,氟以生成氟盐排出,As、Pb也可从其渣中排出,就可达到长期不开口的循环即零排放操作,这样P2O5收率会是非常高的,对P2O5=15wt%-17wt%的磷矿,P2O5收率在93%-97%之间,总之可以实现环保友好清洁生产的目的。

  本发明目的旨在9.2专利的基础上再创新。提供一种盐酸法直接从中低品位磷矿制造工业磷酸、工业磷铵和食品级磷酸的方法。

  测定级分的分子量,多分散性对K值的影响也不一样,用Mn时,多分散性使K值增大;用Mw时,多

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  1)、以盐酸分解含P2O5≥6wt%的任何磷矿制备出氯化磷酸二氢钙晶体;

  2)、•☆■▲将步骤1)得到的氯化磷酸二氢钙晶体加稀磷酸(前一次循环中的反萃液)打浆后稀磷酸打浆、过滤净化;

  3)、▼▼▽●▽●经步骤2)净化后的氯化磷酸二氢钙晶体加盐酸溶解,制备成含P2O5为170-180克/升的溶液;

  4)、步骤3)得到的溶液用萃取剂萃取:萃取剂为磷酸三丁酯的航空煤油溶液,磷酸三丁酯与航空煤油体积比例为1~2∶1,萃取温度为常温,萃取时间4-5分钟;洗涤水为反萃液,洗涤水量为油相体积的1/35~40,分三次洗涤;

  从干燥蒸发设板块上市公司数据来看,2012 年至2019年在建工程投资增速持续处于下行通道,并自2015 年三季度开始在建工程总额出现负增长(直至2018年四季度,连续10个季度负增长;虽2018 年一季度起由负转正,但总体来看依然处于历史低位);期间行业专用秤、等离子切割机、净油滤油机等行业在建工程占总资产的比例也不断下降;固定资产余额的同比增速自2013 年起整体回落,而从2017年起基本维持在较低水平。

  的相互作用使高分子扩张,[η]就大;若高分子线团紧缩,[η]就小.具体表达式为:

  5)步骤4)进行完后反萃取,反萃取剂为纯水,反萃纯水量为油相的1/8~10,分三次反萃,反萃温度为40~50℃,反萃取时间4-5分钟;

  柴俊青等、李凤玲等利用磷石膏部分分解制备了硫铝酸盐水泥,他们利用磷石膏在熟料烧成阶段部分分解产生的CAO部分代替石灰石,未分解的磷石膏参与形成熟料矿物来提高磷石膏的利用率。柴俊青等对磷石膏在制备硫铝酸盐水泥过程中的分解及其性能进行了研究,结果表明,随着磷石膏掺量的增加和煅烧温度的升高,磷石膏的分解率增加;当磷石膏掺量为27%,煅烧温度为1300℃时,磷石膏的分解率达到36.2%。利用磷石膏烧制的水泥凝结时间比

  0=K∑(i)CiMia=KC∑(i)(Ci/C)Mia=KC∑(i)WiMia=kcMηa

  根据GB/T 5750. 8-2006 《生活饮用水标准检验方法有机物指标》中附录A的方法,采用吹扫补集-气相色谱质谱法对同一省零售的部分瓶装饮用水中三氯甲烷、四氯化碳的含量进行了测定。结果表明:部分零售瓶装饮用水中含有少量的三氯甲烷,四氯化碳在所有样品中均未检测出。瓶装饮用水中的三氯甲烷、口▲=○▼四氯化碳的含量与瓶装饮用水的种类存在一定的联系。

  主要用途:替代R-502用于商用制冷设备及一些交通制冷设施,适用于所有 R-502 可正常运作的环境。

  6)、将步骤5)得到的反萃取液浓缩除氟除氯,反萃取液浓缩到含P2O566±1wt%;

  7)、步骤6)进行完后加活性碳双氧水脱色、活性碳加入量为3-4克/千克浓缩液,双氧水加入量为3-4克/千克浓缩液,脱色液中加纯水调节酸,而得到85wt%工业磷酸。

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